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      『日聯科技』

      行業新聞

       無損檢測設備的廣泛應用

      作者: 『日聯科技』發表時間:2020-07-18 09:00:00瀏覽量:231

       無損檢測是在不損害或不影響使用性能,測試對象不傷害檢測對象內部結構的前提下,
      文本標簽:X射線探傷;無損檢測

      無損檢測在工業中得到了廣泛的應用,尤其是在線無損檢測得到了企業的認可,因此利用各種無損檢測技術研究開發在線無損檢測設備是研究項目之一。在工業生產中,不僅工作環境相對較好,而且環境稍差,伴有高溫、粉塵和水霧。因此,應針對不同的工業場合開發不同的檢測設備,以便很好地進行實時檢測。


        無損檢測設備廠家工業CT,(ICT)是計算機斷層攝影或工業CT成像。雖然層析成像的數學理論初是在1917年提出的,但直到計算機的出現以及它們與放射學學科的互補,層析成像才成為一種新的成像技術。在工業領域,特別是在無損檢測(NDT)和無損評價(NDE)領域,工業CT被認為是無損檢測領域中好的無損檢測方法。


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        自20世紀80年代以來,世界主要工業化國家在航空、航空、軍事、冶金、機械、石油、電力、地質、考古等領域將x射線或伽馬射線ICT應用于無損檢測。20世紀90年代,我國也逐步將ICT技術應用于工業無損檢測領域。在線無損檢測可以應用在工業生產中,可提高軋制精度的測量對象,進行實時檢測,及時調整生產設備,確保更多好質量滾材料生產,有效提高企業的生產效率和合格率,并同時給企業帶來經濟效益。


        X射線探傷常用的無損檢測方法有:光學檢測、激光檢測、圖像檢測、渦流檢測(ECT)、射線檢測(RT)、超聲波檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和液體滲透檢測(PT)。其它無損檢測方法:AE、TIR、LT、ACFMT、MFL、RFT、TOFD等。本文主要介紹了幾種光學檢測、激光檢測、圖像檢測等無損檢測方法。


        無損檢測是在不損害或不影響使用性能,測試對象不傷害檢測對象內部結構的前提下,使用材料內部結構異?;蛉毕菀鸬臒崃?聲音,光,反應的變化,如電,磁,通過物理或化學的方法,在現代科技和設備的幫助下,試樣表面和內部結構,屬性,檢查和試驗方法的狀態和缺陷類型、性質、數量、形狀、位置、尺寸、分布和變更。



        無損檢測(NDT)是工業發展不可缺少的有效工具。無損檢測設備廠家反映了一個國家的工業發展水平。NDT的重要性已得到承認。



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